槳葉干燥機(jī)的操作規(guī)程

空心槳葉干燥機(jī)是一種低速混合干燥機(jī)，在設(shè)備內(nèi)設(shè)置攪拌漿，使?jié)癫牧显谌~片的攪拌下與熱載體及其熱表面充分接觸，從而達(dá)到干燥的目的。結(jié)構(gòu)形式一般為垂直、兩軸或四軸。空心槳葉干燥機(jī)干燥機(jī)分為暖風(fēng)干燥機(jī)和傳輸干燥機(jī)。

1.設(shè)備安裝完畢后，檢查整機(jī)各部件安裝是否完好，減速器加注的潤滑油是否符合減速器要求，檢查葉片軸與氣缸壁是否無摩擦.進(jìn)料口通暢.關(guān)掉出料口等。

2.覆蓋電機(jī)葉輪風(fēng)罩，啟動電機(jī)空轉(zhuǎn)，葉片旋轉(zhuǎn)方向必須符合要求，葉片運(yùn)行無異常.振動和噪聲。

3.確保在槳葉軸旋轉(zhuǎn)時緩慢打開進(jìn)氣閥.冷凝水排出閥，先將蒸汽緩慢進(jìn)入筒夾和葉片軸，時間控制在30分鐘以上，調(diào)節(jié)調(diào)壓閥.安全閥不能超過額定壓力。濕料可均勻地放入干燥機(jī)中，當(dāng)蒸汽壓力符合要求，設(shè)備運(yùn)行正常時。

4.禁止將小塊硬物夾在濕料中，避免小塊硬物卡在葉片與筒體之間，損壞葉片或筒體，造成設(shè)備損壞和漏氣事故。

5.空隙作業(yè)時，投料量以物料吞沒葉片為限，達(dá)到規(guī)定時間后再打開放料閥進(jìn)料。

6.連續(xù)操作時，控制進(jìn)料量，使主機(jī)電流不超過額定電壓的70%。

7.停車時，盡量排出機(jī)身物料，然后停止蒸汽進(jìn)入并排出冷凝水，關(guān)閉所有閘閥，待設(shè)備冷卻至室溫后，葉片軸的旋轉(zhuǎn)才能停止(避免葉片軸的彎曲變形)。

8.首次使用減速器一個月后，更換新的潤滑油；長期使用后按時加注(2~3個月)潤滑油；1~2年后更換新潤滑油。復(fù)合鈣基潤滑脂用于軸承潤滑ZFG-1、ZFG-4潤化(或長城7025)2~3天加注一次。